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重慶管件焊接中的局部變形

來源:法蘭|對焊法蘭|不銹鋼法蘭|法蘭盤|法蘭廠家-重慶巨人管道配件有限公司     發(fā)布時間:2020-12-08 14:34:03     瀏覽次數(shù):

  重慶管件焊接中的局部變形的原因及預(yù)防措施

  (一)產(chǎn)生原因

  (1)重慶管件的剛性小或不均勻,焊后收縮,變性不一致。

  (2)重慶管件本身焊縫布置不均,導(dǎo)致收縮不均勻,焊縫多的部位收縮大、變形也大。

  (3)加工人員操作不當(dāng),未對稱分層、分段、間斷施焊,焊接電流、速度、方向不一致,造成重慶管件變形的不一致。

  (4)焊接時咬肉過大,引起焊接應(yīng)力集中和過量變形。

  (5)焊接放置不平,應(yīng)力集中釋放時引起變形。

  (二)預(yù)防措施

  (1)設(shè)計(jì)時盡量使重慶管件各部分剛度和焊縫均勻布置,對稱設(shè)置焊縫減少交叉和密集焊縫。

  (2)制定合理的焊接順序,以減少變形。如先焊主焊縫后焊次要焊縫,先焊對稱部位的焊縫后焊非對稱焊縫,先焊收縮量大的焊縫后焊收縮量小的焊縫,先焊對接焊縫后焊角焊縫。

  (3)對尺寸大焊縫多的重慶管件,采用分段、分層、間斷施焊,并控制電流、速度、方向一致。

重慶管件

  (4)手工焊接較長焊縫時,應(yīng)采用分段進(jìn)行間斷焊接法,由重慶管件的中間向兩頭退焊,焊接時人員應(yīng)對稱分散布置,避免由于熱量集中引起變形。

  (5)大型重慶管件如形狀不對稱,應(yīng)將小部件組焊矯正完變形后,在進(jìn)行裝配焊接,以減少整體變形。

  (6)重慶管件焊接時應(yīng)經(jīng)常翻動,使變形互相抵消。

  (7)對于焊后易產(chǎn)生角變形的零部件,應(yīng)在焊前進(jìn)行預(yù)變形處理,如鋼板v形坡口對接,在焊接前應(yīng)將接口適當(dāng)墊高,這樣可使焊后變平。

  (8)通過外焊加固件增大重慶管件的剛性來限制焊接變形,加固件的位置應(yīng)設(shè)在收縮應(yīng)力的反面。

  (三)處理方法

  對已變形的重慶管件,如變形不大,可采用火烤矯正。如變形較大,采用邊烤邊用千斤頂頂?shù)姆椒ǔC正。

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